Автоматизация процессов производства

  • 153
    проекта реализовано
  • 62
    клиента:
    34 в энергетике и 28 в промышленности

Почему надо выбрать нас:

  1. Мы оказываем услуги в комплексе (обследование объекта автоматизации, разработка технических заданий и требований на АСУ ТП, проектирование, поставка оборудования, монтаж и пуско-наладка, обучение персонала заказчика, ввод систем в эксплуатацию, гарантийное и послегарантийное обслуживание)
  2. У нас есть успешный опыт выполнения работ
  3. Мы всегда быстро и гибко реагируем на запросы наших клиентов
  4. У нас есть квалифицированный и аттестованный в органах Ростехнадзора персонал
  5. Мы используем широкий спектр оборудования: Omron, Siemens, Shneider Electric, Emerson Process Managment, Jumo, Endress+Hauser, Honeywell, Beckhоff Automation, Allen Bradley и др.
  6. У нас есть все необходимые лицензии и допуски СРО
service

Отправьте заявку с вашей задачей и мы подготовим для вас индивидуальное коммерческое предложение

Отзывы
и благодарственные письма
наших клиентов

Что мы делаем:

  • Системы автоматизированного управления
    испытательных стендов, модернизация стендов
    под ключ

    При внедрении вы получаете:
    — повышение информационной емкости испытательного процесса
    — сокращение сроков испытаний изделий на стенде
    — сокращение трудоемкости испытательного процесса и снижение влияния человеческого фактора на процесс испытаний
    — повышение безопасности испытаний
    — уменьшение количества используемых расходных материалов
    — возможность гибкого изменения алгоритмов и технологии проведения испытаний за счет замены морально и физически устаревших систем управления, построенных на релейной логике, на современные программно-технические комплексы

    Наиболее крупные проекты:

    ОАО «ММЗ «Знамя».
    Работы: создание bиспытательнных стендов для проведения регулировки, приемо-сдаточных и периодических испытаний агрегата РСФ.

    ОАО «Авиадвигатель».
    Работы: создание систем автоматизированного управления оборудованием технологических систем боксов № 26, 27, 28, 29. Создание автоматизированных систем управления технологическим оборудованием стендов № 8, 9. Создание систем автоматизированного управления оборудованием технологических систем стендов № 1, 10, ОС-5, реверсивного устройства.

    ООО «Электротяжмаш Привод».
    Работы: разработка проектно-сметной документации на рабочее место для проведения испытаний под номинальной нагрузкой синхронных и асинхронных двигателей мощностью до 12 500 кВт на испытательном центре.

    ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова».
    Работы: создание автоматизированной системы управления технологическими процессами стенда Ц-1А.

    ПАО «Протон-ПМ».
    Работы: Поставка оборудования и выполнение работ по созданию опытного образца установки пролива бустерных насосных агрегатов горючего и окислителя, насосов горючего и окислителя двигателя РД-191 на корпусе 75 испытательного полигона.

    ОАО «СТАР».
    Работы: Проектирование электроприроводов с частотным регулированием и шкафа управления испытательного стенда.

  • Системы автоматизированного
    управления горелками

    При внедрении вы получаете:
    — обеспечение жесткого соблюдения технологии розжига
    — увеличение срока службы технологического оборудования
    — сокращение или исключение ручных операций
    — предотвращение ошибок оперативного персонала
    — повышение точности измерения параметров и обеспечение автоматизации их обработки
    — повышение быстродействия, надежности и качества управления

    Наиболее крупные проекты:

    Среднеуральская ГРЭС ОАО «Энел Россия».
    Работы: создание системы автоматизированного управления горелками котлоагрегата энергоблоков № 9 и № 11.

  • Системы непрерывного контроля газовых
    выбросов, газовый анализ

    При внедрении вы получаете:
    — контроль за соблюдением нормативов допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
    — оценка эффективности мероприятий по снижению вредного воздействия загрязняющих веществ на состояние атмосферного воздуха
    — обеспечение энергосбережения и повышения КПД использования энергетических ресурсов
    — обеспечение внутрипроизводственного экологического контроля выбросов загрязняющих веществ.

    Наиболее крупные проекты:

    Невинномысская ГРЭС ОАО «Энел Россия».
    Работы: создание комплекса экологического мониторинга за содержанием выбросов в уходящих газов блоков № 6, 7, 8

    Рефтинская ГРЭС ОАО «Энел Россия».
    Работы: Построение системы мониторинга уходящих газов на газоходах А, Б энергоблока № 5.

  • Системы автоматизированного управления
    насосных станций

    При внедрении вы получаете:
    — снижение аварийности работы насосных станций и уменьшение эксплуатационных расходов
    — уменьшение энергопотребления насосных станций и повышение эффективности их работы
    — снижение влияния человеческого фактора

    Наиболее крупные проекты:

    Яйвинская ГРЭС.
    Работы: модернизация насосов КСН, ЦНС, ПНС с установкой ЧРП.

    ОАО «Уралоргсинтез»

    Шатурская ГРЭС. Работы: разработка САУ ЦНС.

    Челябинская ГРЭС ОАО «Фортум».
    Работы: создание локальной системы автоматизированного управления циркуляционной насосной станцией ПГУ-247,5 ст. № 1, 2, 3 Челябинской ГРЭС; создание локальной системы автоматизированного управления объединённой насосной станцией добавочной воды ПГУ-247,5 ст. № 1, 2, 3.

    ОАО «Уралоргсинтез».
    Работы: Разработка проектно-сметной документации, выполнение СМР и ПНР с целью установки сигнализаторов предельно допустимых концентраций на содержание O2, CH4, H2S, CO2 в насосных станциях В-11-1, В-11-2 и биогенной насосной станции цеха КОС, а также приведение насосных станциях В-11-1, В-11-2 и биогенной насосной станции к требованиям Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации водопроводно-канализационного хозяйства.

  • Модернизация систем управления единичных
    технологических установок

    При внедрении вы получаете:
    — повышение качества изготовляемых изделий путем жесткого соблюдения технологического процесса производства
    — повышение точности измерения параметров и обеспечение автоматизации их обработки
    — Снижение издержек производства и уменьшение себестоимости изделий
    — обеспечение удобства и безопасности работы операторов и обслуживающего персонала

    Наиболее крупные проекты:

    ООО «МЗ «Камасталь»
    Работы: создание системы автоматизированного управления радиально-ковочной машины.

  • Техническое обслуживание
    и ремонт АСУ ТП

    При наличии сервисного обслуживания вы получаете:
    — оперативное устранение неисправностей, гарантию работоспособности и непрерывности работы технологического оборудования
    — снижение риска простоев технологического оборудования
    — круглосуточная техническая поддержка наших специалистов

Остались вопросы?

Контактная информация

Наш офис находится в Перми по адресу:
Россия, г. Пермь, 614033, ул. Куйбышева, 118, офис 500
Телефон/факс: +7 (342) 249 48 38
Электронная почта: